黑龍江大型金屬回收設備廠
發(fā)布時間:2022-03-12 01:34:33黑龍江大型金屬回收設備廠
選擇適合自己的破碎制砂機設備,要了解自己的原料特性,包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關設備型號的選擇,如果入料較小可以直接進入二級破碎設備,如果入料尺寸比較大,則前段需要加上顎式破碎制砂機、圓錐破碎制砂機等粗破設備,入料較小的石頭,如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機來進行破碎,不僅可以節(jié)省易損件的磨損,還可以節(jié)約生產(chǎn)成本,重要的是還能提高生產(chǎn)效率。要選擇適合自己的破碎設備還要明確自己對產(chǎn)量、成品質量和成品用途的要求。同樣的產(chǎn)量要求也事關著設備的選型,根據(jù)產(chǎn)量要求來確定設備的型號和生產(chǎn)線的工藝流程。
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圓錐式破碎機主要是用于破碎高硬度的物料,比如說花崗巖就屬于硬質物料,而圓錐式破碎機是針對硬度為5-16的各種巖石進行細碎作業(yè)的破碎機器,廠商都會選用多種破碎設備組成石料生產(chǎn)線完成破碎工作,但是如果選用圓錐式破碎機的話,不僅節(jié)約經(jīng)費,而且圓錐式破碎機破碎以后的物料同樣能夠達到粒度均勻。 圓錐式破碎機,是一種適宜破碎中等以上硬度各種礦石巖石的碎石設備,它的破碎腔型種類多,還采用水或油把破碎后的碎石子與潤滑油隔離,保證了設備的正常工作。
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移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設備為一體,廣泛應用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率,減少運行成本。一、做好設備潤滑:移動破碎站應按要求進行潤滑,中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設備中,若使用了圓錐式和大型顎式破碎機,一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時,應經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。二、做好檢修與排查:移動破碎站在運行中,要經(jīng)常注意設備的噪聲情況及振動情況,出現(xiàn)過大的噪聲或振動時,應迅速停機檢查。排除故障后,應按啟動順序進行空載重新啟動。移動破碎站運行中,還要注意觀察產(chǎn)品的質量、產(chǎn)率、當質量與產(chǎn)率不正常時,有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。
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沖擊式破碎機以破碎效率高、維修方便,費用低等優(yōu)點,廣泛應用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中,機器與石子的撞擊力大,所以在工作時會產(chǎn)生大量粉塵,造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機粉塵大的問題:針對破碎機,可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩,可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環(huán)境進行密封。對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。應在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度,減少揚塵。加裝排風系統(tǒng),存進局部粉塵環(huán)境的空氣流動,從而減小粉塵。
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軸承在運轉過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時間無法散掉,導致軸承溫度急劇升高,終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設備的大修以及生產(chǎn)服務現(xiàn)場是很普遍的具體導致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:裝配不當,裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。在裝配過程中,沒有修磨內孔和測量其尺寸,更換新軸承進行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉動不均勻,軸承內圈與軸間隙過大,軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動,出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高,則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調整不當。在實際工作中,很多安裝有時只憑手感進行調試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時,易引起軸承發(fā)熱,加速點蝕,甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運動副的沖擊力增大,剛度降低,則會導致運轉中產(chǎn)生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞。
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選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝,適合于礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石;可進一步劃分為兩類:連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。連續(xù)磨礦-弱磁選流程:適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度,可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦,磨礦產(chǎn)品達到選別要求后進行弱磁選。 階段磨礦-階段選別流程:適用于嵌布粒度較細的低品位礦石。在一段磨礦后進行磁選粗選,拋棄部分合格尾礦,磁選粗精礦在給入二段磨礦(再磨)進行再磨再選。如果能在粗磨條件下,經(jīng)過選別丟棄大量尾礦,對于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負荷、降低成本是有利的。