上海制造顎式破碎機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2021-09-23 05:19:20物料的硬度:越硬的物料制砂起來越困難,而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢,當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。物料的組成:制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。上海制造顎式破碎機(jī)廠因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。制砂后物料的細(xì)度:細(xì)度要求高,即要求制砂出來的物料越細(xì),則制砂能力越小。這方面要看機(jī)制沙廠具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。制造顎式破碎機(jī)廠物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁,如不能及時(shí)進(jìn)行清理,會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率,嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此,在選擇物料的時(shí)候,一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí),物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成制砂能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度,如果把選擇的物料的溫度過大,可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。
當(dāng)制砂機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可細(xì)碎的石料時(shí),為維護(hù)裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為鵝卵石制砂機(jī)保險(xiǎn)部件。推力板個(gè)別采用鑄鐵鑄成整體,在其中開一條槽或若干小孔以下降它的斷面強(qiáng)度。上海制造顎式破碎機(jī)廠也可鑄成兩塊,而后用螺釘銜接起來,組成組合推力板。不可細(xì)碎制砂的石料進(jìn)入細(xì)碎腔時(shí),設(shè)備產(chǎn)生超負(fù)荷,傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷,機(jī)器結(jié)束工作,起到保險(xiǎn)作用。制造顎式破碎機(jī)廠制砂機(jī)的設(shè)計(jì)原理不僅適合,而且把持簡(jiǎn)便,調(diào)換保險(xiǎn)件用度低廉,操作輕易,對(duì)設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。制砂機(jī)對(duì)制砂物料的顆粒要求是細(xì)。對(duì)針片狀的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)艙,而碎石的要求與上述相反,對(duì)其粒型,粒級(jí)的要求比較嚴(yán)格。
單缸液壓圓錐破碎機(jī)液壓缸正常運(yùn)行時(shí),通過液壓油泵對(duì)主軸油缸注油或排油,使主軸上移或下移,軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大,調(diào)節(jié)排料口大小。上海制造顎式破碎機(jī)當(dāng)有不可破碎的異物通過破碎腔或出于某種原因,液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),液壓油注入蓄能器、主軸墜落、排放口增加、異物從破碎腔排出、蓄能器壓回油料、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果異物卡在卸貨口,則可利用空腔清洗系統(tǒng)進(jìn)一步增加排放口,制造顎式破碎機(jī)廠使異物排出破腔。在液壓系統(tǒng)的作用下,排放口自動(dòng)復(fù)位,機(jī)器恢復(fù)正常工作。保養(yǎng)圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng).
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,定期保養(yǎng)和維修,確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過程。上海制造顎式破碎機(jī)廠配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件,以備不時(shí)之需。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備。顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果。制造顎式破碎機(jī)廠對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,可以打開。在空操作期間,須檢查設(shè)備的密封,卡住,摩擦和沖擊和其他問題。