隨著市場需求的不斷擴大，各種制砂設備如雨后春筍般紛至沓來，設備質(zhì)量卻未隨之提升。在建筑工程中，由于砂石質(zhì)量導致的問題頻頻出現(xiàn)，如混凝土產(chǎn)生空隙的現(xiàn)象比比皆是，而這其中的原因是砂石表面粗糙和形狀欠圓，生產(chǎn)給礦設備廠因此保障人工砂的粒形對于建筑用砂具有重要意義。機械值得信賴，機制砂主要用于各種工程建設，與我們的生產(chǎn)息息相關，江西生產(chǎn)給礦設備廠

鄂式破碎機作為常用的破碎設備,其正確使用和維修是設備管理中的重要環(huán)節(jié),操作人員和維修人員根據(jù)設備的維修規(guī)程對設備進行一系列的維修工作。這也是設備自身正常運行的客觀要求。方法如下：清潔鄂式破碎機皮帶。江西生產(chǎn)給礦設備廠檢查鄂式破碎機皮帶和皮帶輪是否有油漬,如果有,請用干凈的布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留下任何污漬或灰塵。生產(chǎn)給礦設備廠清理鄂式破碎機的進出口。檢查進料口和出料口,看是否有鄂式破碎機末道工序的殘留物,如果有，要及時處理 ,確保出料口和進料口的清潔整潔,否則可能會影響成品質(zhì)量。

顎破可以加工各種軟硬物料，抗壓強度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。江西生產(chǎn)給礦設備廠反擊破碎機合適處理中硬度，任性小的物料，允許的進料顆粒范圍沒有顎破機大，顎破機是在生產(chǎn)線的頭破，破碎后的物料進入反擊破。顎破作為粗破，其出料細度較大，一般在300-350mm以下，反擊破作為中破或者細破，江西生產(chǎn)給礦設備廠出料細度相對來說更小一些，選擇顎破或者反擊破碎機要根據(jù)生產(chǎn)能力，加工物料，出料粒度等因素進行判斷和選擇，合理配置好設備的種類和型號才能得到理想的產(chǎn)能和效益。

現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機加半自磨加球磨的流程。江西生產(chǎn)給礦設備廠小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多，有價金屬的的嵌布狀態(tài)復雜，粗細嵌布粒度多，中間粒度少，生產(chǎn)給礦設備廠所以需要在選別的過程中對粗粒銅，細粒銅分別對待，以大可能提高銅的回收率。磨礦分級工藝一般采用兩段閉路磨礦，磨礦細度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機配螺旋分級機或旋流器，二段磨礦采用溢流型磨機配旋流器分級。

含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關于礦物磁性的大體劃分：江西生產(chǎn)給礦設備廠比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強度 H=100-2000GS的弱磁選機可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。生產(chǎn)給礦設備廠比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強度為2000-6000GS的磁選機。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強度6000～20000GS的強磁選機可以選出。