據(jù)礦山機(jī)械行業(yè)業(yè)內(nèi)人士透漏，該重型錘式破碎機(jī)是集錘式、反擊式等破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為一體的的破碎設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、生產(chǎn)效率高、出料細(xì)而均勻、機(jī)件磨耗小、維護(hù)保養(yǎng)比較方便、而且能耗比較低、生產(chǎn)能力相對(duì)較大的特點(diǎn)，山西生產(chǎn)給礦設(shè)備尤其是錘頭選用了高鉻合金的高材質(zhì)，使用壽命更長。近年來，以其的技術(shù)在錘式破碎機(jī)研制和生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新，其生產(chǎn)的振動(dòng)給料機(jī)、重型錘式破碎機(jī)、制砂機(jī)等在行業(yè)中獲得了不小的矚目。生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商這次的重錘式破碎機(jī)采用了的設(shè)計(jì)理念和的設(shè)計(jì)工藝，與錘式和反擊式破碎機(jī)相比具有破碎比更大，破碎粒度更均勻，能耗更低，生產(chǎn)能力更大等優(yōu)勢。

現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機(jī)加半自磨加球磨的流程。山西生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多，有價(jià)金屬的的嵌布狀態(tài)復(fù)雜，粗細(xì)嵌布粒度多，中間粒度少，生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商所以需要在選別的過程中對(duì)粗粒銅，細(xì)粒銅分別對(duì)待，以大可能提高銅的回收率。磨礦分級(jí)工藝一般采用兩段閉路磨礦，磨礦細(xì)度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機(jī)配螺旋分級(jí)機(jī)或旋流器，二段磨礦采用溢流型磨機(jī)配旋流器分級(jí)。

含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：山西生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

顎破可以加工各種軟硬物料，抗壓強(qiáng)度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。山西生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商反擊破碎機(jī)合適處理中硬度，任性小的物料，允許的進(jìn)料顆粒范圍沒有顎破機(jī)大，顎破機(jī)是在生產(chǎn)線的頭破，破碎后的物料進(jìn)入反擊破。顎破作為粗破，其出料細(xì)度較大，一般在300-350mm以下，反擊破作為中破或者細(xì)破，山西生產(chǎn)給礦設(shè)備供應(yīng)商出料細(xì)度相對(duì)來說更小一些，選擇顎破或者反擊破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)能力，加工物料，出料粒度等因素進(jìn)行判斷和選擇，合理配置好設(shè)備的種類和型號(hào)才能得到理想的產(chǎn)能和效益。