吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間:2021-07-21 01:02:05顎式破碎機(jī)與其他破碎機(jī)設(shè)備相比,性能更加穩(wěn)定。其堅(jiān)固的機(jī)架可以保持在高強(qiáng)度的壓力下進(jìn)行作業(yè),而高錳鋼的動(dòng)鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。顎式破碎機(jī)在排料口的調(diào)節(jié)工作上具有一定的優(yōu)勢(shì),吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠它在不同的破碎流程中都無(wú)須加減墊片,僅通過(guò)調(diào)整機(jī)械便可完成,操作簡(jiǎn)易快捷。由于顎式破碎機(jī)的電機(jī)與破碎機(jī)一體結(jié)合,比其他設(shè)備占用的空間更小,在井下以及各類苛刻的環(huán)境下工作,不受斜度或者高度的影響,基于精確的平衡設(shè)計(jì),生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠顎式破碎機(jī)的破碎速度更快,效率更高??芍^“大小通吃”。對(duì)于給料的要求極低,設(shè)備的動(dòng)力設(shè)計(jì)使得物料得到多次破碎,從而提高了顎式破碎機(jī)的破碎性能。顎破的工作從破碎腔的頂部就已經(jīng)開(kāi)始,通過(guò)將排料口設(shè)置成小而提高破碎比,而襯板傾角的設(shè)計(jì)使得物料在破碎腔底部的沖程更大,促進(jìn)物料通過(guò)能力的提高。
含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性,了解鐵礦選礦工藝前我們首先來(lái)了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分:吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg,磁場(chǎng)強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有:磁鐵礦、磁赤鐵礦( r-赤鐵礦)、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石,這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠比磁化系數(shù)介于600~3000×10-9m3/kg之間,屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等, 選出這類礦物需要采用磁場(chǎng)強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15~600×10-9m3/kg之間, 在磁場(chǎng)強(qiáng)度6000~20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運(yùn)行,定期保養(yǎng)和維修,確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件,以備不時(shí)之需。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備。顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,可以打開(kāi)。在空操作期間,須檢查設(shè)備的密封,卡住,摩擦和沖擊和其他問(wèn)題。
顎式破碎機(jī)由兩個(gè)鉗口組成,這兩個(gè)鉗口由活動(dòng)鉗口和靜態(tài)鉗口組成,模擬動(dòng)物的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。 兩個(gè)夾爪用于材料的擠壓和彎曲,以及粗或中壓碎各種硬度材料的破碎機(jī)械。 廣泛應(yīng)用于礦山,建材,公路,鐵路,水利,化工等行業(yè)的各種礦石和散裝物料的破碎。吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠 顎式破碎機(jī)是常用于破碎的主要破碎設(shè)備。 下面將介紹您知道的顎式破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。從適用行業(yè)的角度來(lái)看,顎式破碎機(jī)在礦山破碎領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠在建筑材料,公路,鐵路,水利和化工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。從適用材料的角度來(lái)看,可以使用顎式破碎機(jī)對(duì)花崗巖,玄武巖,頁(yè)巖,石灰石,鵝卵石,混凝土等大型石塊進(jìn)行破碎,破碎后的材料具有320MPa的高抗壓強(qiáng)度 。
鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選”兩種。 1) 重選法:因其生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境污染少而倍受重視。生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠搖床在鈦鐵礦選礦中得到較廣泛的應(yīng)用,特別是一些小型礦山使用搖床便得到合格精礦。2) 電選:作為生產(chǎn)鈦精礦的后把關(guān)作業(yè),得到了廣泛的應(yīng)用。 3) 磁選:包括弱磁選和強(qiáng)磁選: ① 弱磁選的作用是分出殘留于磁選尾礦中的鈦磁鐵礦,以利于強(qiáng)磁選的順利進(jìn)行; ② 強(qiáng)磁選的目的為排出合格尾礦,提高鈦浮選的入選品位,減少鈦浮選礦量; ③ 采用高梯度磁選可以有效回收礦石中的微細(xì)粒鈦鐵礦,并能拋去礦石中的部分細(xì)泥,進(jìn) 而達(dá)到原礦粗選拋尾的目的。吉林生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠 4) 浮選法:回收細(xì)粒鈦鐵礦的有效方法。 5) 聯(lián)合流程:包括重選一浮選、重選一電選、磁選一浮選和磁選一重選一浮選等。 采用加分散劑、中磁場(chǎng)去除強(qiáng)磁性礦物、強(qiáng)磁粗選、電選精選的流程,所得鈦精礦品位和回收率都明顯提高,同時(shí)強(qiáng)磁一浮選仍是處理微細(xì)粒鈦鐵礦較好的方法。