黑龍江大型磁選機廠

圓錐破碎機和反擊式破碎機在路面碎石加工生產中主要用于各種石料的中碎或細碎。河灘卵石以小顆粒為主，硬度高、磨蝕性強，圓錐破碎機可以在河灘卵石的破碎中充分發(fā)揮其破碎力大，耐磨能力強，處理量大的特點，降低生產成本，使整個生產系統的生產能力得到較大幅度提高。反擊式破碎機利用同轉子板高速旋轉的板錘的沖擊作用和石塊本身以高速向固定不動的反擊板上沖擊或石料之間的相互打擊而使石料破碎。反擊式破碎機工作是連續(xù)性的，石料受到高速旋轉的轉子的作用，獲得較大的速度，撞擊到反擊板而被擊碎，破碎后石料形狀較好，可用于石料的中碎和細碎。錘式破碎機工作也是連續(xù)性的，利用高速旋轉轉子上的錘頭將石料擊碎，破碎后石料形狀較好，但原石料若是磨蝕性的，硬度太高，機器磨損快、成本高，因此適用于中、低硬度和非磨蝕性石料中碎和細碎。

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如果客戶發(fā)現破碎機出料的粒度太大了，就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害，又或者查看一下篩條是否斷裂了，這些都會導致錘式破碎機的出料粒度大的直接原因，如果發(fā)生這種情況，就立刻將錘頭、篩條更換了；軸承太熱的情況，一是要檢查軸承是否磨損嚴重，該更換就更換，二是要看軸承的潤滑劑有沒有出現問題，過少或者過多都會導致軸承太熱；錘式破碎機的產量突然減少的情況，這種情況讓很多客戶都很慌張，其實沒什么大事，關機以后排查一下，在加料保證均勻的情況下，看看是否是篩條的縫隙被堵塞了，堵塞了物料出不來，才會導致產量減小。

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許多制砂機故障是設備組件的質量以及安裝過程中的一些細節(jié)引起的，為了避免這種情況，用戶在選擇制砂機的制造商時應該有全面的了解，仔細檢查制砂機的綜合性能，確保制砂機使用過程中的故障并提高生產效率。確保制砂機的質量后，在安裝過程中須注意一些安裝要點。盡管制砂機的安裝由制造商的技術人員進行，但有必要進行監(jiān)督，建議您學習一些零件的拆卸和組裝技巧，并在安裝過程中做好工作。在使用制砂設備之前，須做好準備，以確保制砂設備在試運行期間不會產生問題，應注意問題的細節(jié)，把排料口和進料口設置合適的位置，適當調整使制砂機更好地適應材料。消除制砂機本身的問題之后，讓我們看一下砂子原材料的問題。

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無論是破碎機生產線還是制砂生產線，基本上都使用振動篩。振動篩的種類很多，根據物料的運動軌跡，可以分為圓形振動篩和線性振動篩。這兩種類型的篩選設備通常用于日常生產中。以下內容教您區(qū)分圓形振動篩和直線性振動篩。圓形振動篩和直線振動篩的樣式和結構組成沒有本質上的區(qū)別。通過篩子表面振動篩分物料，但振動軌跡的不同將直接影響篩分目的。圓形振動篩：電動機通過三角皮帶驅動激振器的偏心塊高速旋轉，該三角帶產生較大的離心慣性力，從而以一定幅度刺激篩箱的圓周運動。屏幕上的材料通過傾斜的屏幕表面上的屏幕框傳輸。給定的脈沖會產生連續(xù)的投擲運動。在物料遇到篩子表面的過程中，小于篩子孔的顆粒可以通過篩子，從而實現分級。

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當制砂機破碎腔內進入不可細碎的石料時，為維護裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為鵝卵石制砂機保險部件。推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以下降它的斷面強度。也可鑄成兩塊，而后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設備產生超負荷，傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器結束工作，起到保險作用。制砂機的設計原理不僅適合，而且把持簡便，調換保險件用度低廉，操作輕易，對設備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。制砂機對制砂物料的顆粒要求是細。對針片狀的物料進入細碎機艙，而碎石的要求與上述相反，對其粒型，粒級的要求比較嚴格。

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含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關于礦物磁性的大體劃分：比磁化系數大于3000×10-9m3/kg，磁場強度 H=100-2000GS的弱磁選機可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質。比磁化系數介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強度為2000-6000GS的磁選機。比磁化系數介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強度6000～20000GS的強磁選機可以選出。