天津大型磁選機(jī)廠
發(fā)布時(shí)間:2024-07-31 01:09:37天津大型磁選機(jī)廠
由于圓錐破的工作環(huán)境惡劣及其長(zhǎng)期運(yùn)行,長(zhǎng)期存在許多問(wèn)題。 潤(rùn)滑是圓錐破操作和維護(hù)的重要部分。定期更換圓錐破的潤(rùn)滑油,可以保證圓錐破的運(yùn)行,減少圓錐破所需的設(shè)備故障,提高企業(yè)的效率。生產(chǎn)效率高,降低了機(jī)器的設(shè)備維護(hù)成本。 選擇合適的潤(rùn)滑劑對(duì)于圓錐破非常重要。 根據(jù)夏季和冬季的溫差,圓錐破使用的潤(rùn)滑油也不同。 通常,使用50號(hào)機(jī)械油,冬季使用20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。
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移動(dòng)破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體,廣泛應(yīng)用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率,減少運(yùn)行成本。一、做好設(shè)備潤(rùn)滑:移動(dòng)破碎站應(yīng)按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,中小型設(shè)備主要用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油定期潤(rùn)滑。大型設(shè)備中,若使用了圓錐式和大型顎式破碎機(jī),一般有強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)。這時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動(dòng)的緊固件。二、做好檢修與排查:移動(dòng)破碎站在運(yùn)行中,要經(jīng)常注意設(shè)備的噪聲情況及振動(dòng)情況,出現(xiàn)過(guò)大的噪聲或振動(dòng)時(shí),應(yīng)迅速停機(jī)檢查。排除故障后,應(yīng)按啟動(dòng)順序進(jìn)行空載重新啟動(dòng)。移動(dòng)破碎站運(yùn)行中,還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當(dāng)質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時(shí),有可能發(fā)生破碎機(jī)、篩分機(jī)的堵塞或篩面破損等故障。
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現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機(jī)加半自磨加球磨的流程。小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類(lèi)多,有價(jià)金屬的的嵌布狀態(tài)復(fù)雜,粗細(xì)嵌布粒度多,中間粒度少,所以需要在選別的過(guò)程中對(duì)粗粒銅,細(xì)粒銅分別對(duì)待,以大可能提高銅的回收率。磨礦分級(jí)工藝一般采用兩段閉路磨礦,磨礦細(xì)度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機(jī)配螺旋分級(jí)機(jī)或旋流器,二段磨礦采用溢流型磨機(jī)配旋流器分級(jí)。
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洗礦:利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。針對(duì)鉻礦常用洗礦設(shè)備-洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動(dòng)篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂(凈礦)送振動(dòng)篩篩分。重選:用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的鉻礦石,特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強(qiáng)磁選:鉻礦物屬弱磁性礦物,在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中,一般可提高鉻品位4%~10%。重選-磁選:主要處理淋濾型氧化鉻礦石,采用跳汰機(jī)處理30~3mm的洗凈礦,可獲得含鉻40%以上的優(yōu)質(zhì)鉻精礦。 強(qiáng)磁-浮選:目前僅有遵義鉻礦采用強(qiáng)磁-浮選工藝。
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反擊式破碎機(jī)作為二破設(shè)備,在我們身邊的的建筑建設(shè),和橋梁道路建設(shè)中都是不可缺少的設(shè)備。加上近幾年我國(guó)對(duì)設(shè)備性能的不斷改良,反擊破性能已大大提高,但是磨損件還是需要更換,反擊式破碎機(jī)板錘磨損的原因主要有兩個(gè):板錘結(jié)構(gòu)的選擇不當(dāng)。板錘的結(jié)構(gòu)形式有很多,并且材質(zhì)相同的情況下,有效磨損量和磨損面多的使用壽命會(huì)比較長(zhǎng)。板錘材質(zhì)的選擇不當(dāng)。板錘常用材質(zhì)是高錳鋼,其韌性好、強(qiáng)度高、工藝好,并且也有一定的硬度,在反擊式破碎機(jī)工作中因受到較大應(yīng)力和沖擊作用,其表面層會(huì)產(chǎn)生硬化,增加其表面的硬度。但是在實(shí)際運(yùn)用中,由于受到的沖擊力和應(yīng)力的作用不夠,使得表面硬化不夠,無(wú)法將耐磨性得到很好地發(fā)揮。