河南大型礦山設備廠

圓錐式破碎機已經(jīng)走入大眾視野，成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設備，一般用于二級破碎，為什么它越來越受歡迎了呢?其實也就是它的生產(chǎn)能力更高，質(zhì)量好，減少停機時間，便與維修，維修費低，為中碎、細碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時是靠動錐和不動錐之間的工作面來對物料進行破碎的。圓錐破碎機屬于大型的礦石破碎加工設備，圓錐破碎機的正常運行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機傳動軸架的安裝是非常需要注意的，需要謹慎安裝，首先就是要拆去影響傳動軸架拆卸的全部油管，按圓錐式破碎機皮帶輪的拆卸部分所講的，拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。

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據(jù)礦山機械行業(yè)業(yè)內(nèi)人士透漏，該重型錘式破碎機是集錘式、反擊式等破碎機的優(yōu)點為一體的的破碎設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、生產(chǎn)效率高、出料細而均勻、機件磨耗小、維護保養(yǎng)比較方便、而且能耗比較低、生產(chǎn)能力相對較大的特點，尤其是錘頭選用了高鉻合金的高材質(zhì)，使用壽命更長。近年來，以其的技術(shù)在錘式破碎機研制和生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新，其生產(chǎn)的振動給料機、重型錘式破碎機、制砂機等在行業(yè)中獲得了不小的矚目。這次的重錘式破碎機采用了的設計理念和的設計工藝，與錘式和反擊式破碎機相比具有破碎比更大，破碎粒度更均勻，能耗更低，生產(chǎn)能力更大等優(yōu)勢。

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沖擊式破碎機以破碎效率高、維修方便，費用低等優(yōu)點，廣泛應用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中，機器與石子的撞擊力大，所以在工作時會產(chǎn)生大量粉塵，造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機粉塵大的問題：針對破碎機，可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩，可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環(huán)境進行密封。對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。應在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度，減少揚塵。加裝排風系統(tǒng)，存進局部粉塵環(huán)境的空氣流動，從而減小粉塵。

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移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設備為一體，廣泛應用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率，減少運行成本。一、做好設備潤滑：移動破碎站應按要求進行潤滑，中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機，一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時，應經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。二、做好檢修與排查：移動破碎站在運行中，要經(jīng)常注意設備的噪聲情況及振動情況，出現(xiàn)過大的噪聲或振動時，應迅速停機檢查。排除故障后，應按啟動順序進行空載重新啟動。移動破碎站運行中，還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。

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含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關于礦物磁性的大體劃分：比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強度 H=100-2000GS的弱磁選機可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強度為2000-6000GS的磁選機。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強度6000～20000GS的強磁選機可以選出。

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洗礦：利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。針對鉻礦常用洗礦設備－洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。重選：用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強磁場磁選機中，一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質(zhì)鉻精礦。 強磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強磁-浮選工藝。