陜西生產(chǎn)金屬回收設備廠

反擊式破碎機作為二破設備，在我們身邊的的建筑建設，和橋梁道路建設中都是不可缺少的設備。加上近幾年我國對設備性能的不斷改良，反擊破性能已大大提高，但是磨損件還是需要更換，反擊式破碎機板錘磨損的原因主要有兩個：板錘結構的選擇不當。板錘的結構形式有很多，并且材質(zhì)相同的情況下，有效磨損量和磨損面多的使用壽命會比較長。板錘材質(zhì)的選擇不當。板錘常用材質(zhì)是高錳鋼，其韌性好、強度高、工藝好，并且也有一定的硬度，在反擊式破碎機工作中因受到較大應力和沖擊作用，其表面層會產(chǎn)生硬化，增加其表面的硬度。但是在實際運用中，由于受到的沖擊力和應力的作用不夠，使得表面硬化不夠，無法將耐磨性得到很好地發(fā)揮。

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河卵石制砂機是為破碎河卵石生產(chǎn)而開發(fā)的制砂設備。它具有各種制砂設備的優(yōu)點，堅固耐用，運行平穩(wěn)，產(chǎn)量高。它是在當前的人造砂行業(yè)。它是使用廣泛的。河流鵝卵石制砂機，棒磨砂機，液壓拆包制砂機，復合制砂機，技術水平高，運行穩(wěn)定，效率高，適用于熱河鵝卵石生產(chǎn)砂石生產(chǎn)行業(yè)，并希望從中受益不是 就像大多數(shù)人說的一樣容易。河卵石制砂機作為機械工業(yè)的設備，具有以下特點：砂粒粒徑小，粒度均勻，生產(chǎn)能力大，錘擊壽命長，支撐力小，三級破碎二次破碎，工藝簡化 ，結構簡單，維護方便，操作穩(wěn)定。設備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備的60%-90%，產(chǎn)量效率高于同規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備的35%-50%。

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單缸液壓圓錐破碎機液壓缸正常運行時，通過液壓油泵對主軸油缸注油或排油，使主軸上移或下移，軋臼壁和破碎壁之間的距離縮小或增大，調(diào)節(jié)排料口大小。當有不可破碎的異物通過破碎腔或出于某種原因，液壓保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，液壓油注入蓄能器、主軸墜落、排放口增加、異物從破碎腔排出、蓄能器壓回油料、破碎機正常運轉。如果異物卡在卸貨口，則可利用空腔清洗系統(tǒng)進一步增加排放口，使異物排出破腔。在液壓系統(tǒng)的作用下，排放口自動復位，機器恢復正常工作。保養(yǎng)圓錐破碎機的液壓系統(tǒng).

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開機前準備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。

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移動破碎站集受料、破碎、傳送等工藝設備為一體，廣泛應用在各露天礦山。做好它的維修和保養(yǎng)可以提高生產(chǎn)效率，減少運行成本。一、做好設備潤滑：移動破碎站應按要求進行潤滑，中小型設備主要用潤滑脂和潤滑油定期潤滑。大型設備中，若使用了圓錐式和大型顎式破碎機，一般有強制潤滑系統(tǒng)。這時，應經(jīng)常注意觀察油溫、油壓、流量等參數(shù)。緊固出現(xiàn)松動的緊固件。二、做好檢修與排查：移動破碎站在運行中，要經(jīng)常注意設備的噪聲情況及振動情況，出現(xiàn)過大的噪聲或振動時，應迅速停機檢查。排除故障后，應按啟動順序進行空載重新啟動。移動破碎站運行中，還要注意觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)率、當質(zhì)量與產(chǎn)率不正常時，有可能發(fā)生破碎機、篩分機的堵塞或篩面破損等故障。

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顎式破碎機與其他破碎機設備相比，性能更加穩(wěn)定。其堅固的機架可以保持在高強度的壓力下進行作業(yè)，而高錳鋼的動鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。顎式破碎機在排料口的調(diào)節(jié)工作上具有一定的優(yōu)勢，它在不同的破碎流程中都無須加減墊片，僅通過調(diào)整機械便可完成，操作簡易快捷。由于顎式破碎機的電機與破碎機一體結合，比其他設備占用的空間更小，在井下以及各類苛刻的環(huán)境下工作，不受斜度或者高度的影響，基于精確的平衡設計，顎式破碎機的破碎速度更快，效率更高。可謂“大小通吃”。對于給料的要求極低，設備的動力設計使得物料得到多次破碎，從而提高了顎式破碎機的破碎性能。顎破的工作從破碎腔的頂部就已經(jīng)開始，通過將排料口設置成小而提高破碎比，而襯板傾角的設計使得物料在破碎腔底部的沖程更大，促進物料通過能力的提高。