唐山生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-03-12 01:26:33唐山生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠家
鄂式破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,其正確使用和維修是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié),操作人員和維修人員根據(jù)設(shè)備的維修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維修工作。這也是設(shè)備自身正常運(yùn)行的客觀要求。方法如下:清潔鄂式破碎機(jī)皮帶。檢查鄂式破碎機(jī)皮帶和皮帶輪是否有油漬,如果有,請(qǐng)用干凈的布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留下任何污漬或灰塵。清理鄂式破碎機(jī)的進(jìn)出口。檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有鄂式破碎機(jī)末道工序的殘留物,如果有,要及時(shí)處理 ,確保出料口和進(jìn)料口的清潔整潔,否則可能會(huì)影響成品質(zhì)量。
唐山生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠家
圓錐式破碎機(jī)已經(jīng)走入大眾視野,成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備,一般用于二級(jí)破碎,為什么它越來(lái)越受歡迎了呢?其實(shí)也就是它的生產(chǎn)能力更高,質(zhì)量好,減少停機(jī)時(shí)間,便與維修,維修費(fèi)低,為中碎、細(xì)碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時(shí)是靠動(dòng)錐和不動(dòng)錐之間的工作面來(lái)對(duì)物料進(jìn)行破碎的。圓錐破碎機(jī)屬于大型的礦石破碎加工設(shè)備,圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機(jī)傳動(dòng)軸架的安裝是非常需要注意的,需要謹(jǐn)慎安裝,首先就是要拆去影響傳動(dòng)軸架拆卸的全部油管,按圓錐式破碎機(jī)皮帶輪的拆卸部分所講的,拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動(dòng)軸架拆卸過(guò)程中損傷皮帶輪。
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開機(jī)前準(zhǔn)備(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護(hù)用品。(2)檢查各部螺絲是否松動(dòng),電機(jī)設(shè)備周圍是否有障礙物,破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物,校正皮帶的拉緊程度,所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時(shí)先開動(dòng)油泵電機(jī)5-10分鐘后,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,油壓在0.11-0.18Mp,觀察回油管回油正常,油質(zhì)符合要求后方可啟動(dòng)主電機(jī)。(2)每小時(shí)檢查潤(rùn)滑站供回油管路溫度不超過(guò)50度,回油油量充足,油箱內(nèi)油面的高度正常。潤(rùn)滑管路或油泵圓錐主體無(wú)漏油現(xiàn)象。
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跳汰預(yù)選:在弱磁性鐵礦石預(yù)選中使用的跳汰設(shè)備主要包括:梯形跳汰機(jī)、巨型跳汰機(jī)、圓形跳汰機(jī)等,這些設(shè)備因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。重介質(zhì)預(yù)選:多采用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽,加重劑多采用含鐵配位60%以上的磁鐵礦精礦。強(qiáng)磁預(yù)選:主要設(shè)備為CS系列電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)。該設(shè)備的處理能力大、磁場(chǎng)強(qiáng)度 高、適用于處理-12mm以下弱磁性鐵礦石的預(yù)選。
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選擇適合自己的破碎制砂機(jī)設(shè)備,要了解自己的原料特性,包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關(guān)設(shè)備型號(hào)的選擇,如果入料較小可以直接進(jìn)入二級(jí)破碎設(shè)備,如果入料尺寸比較大,則前段需要加上顎式破碎制砂機(jī)、圓錐破碎制砂機(jī)等粗破設(shè)備,入料較小的石頭,如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機(jī)來(lái)進(jìn)行破碎,不僅可以節(jié)省易損件的磨損,還可以節(jié)約生產(chǎn)成本,重要的是還能提高生產(chǎn)效率。要選擇適合自己的破碎設(shè)備還要明確自己對(duì)產(chǎn)量、成品質(zhì)量和成品用途的要求。同樣的產(chǎn)量要求也事關(guān)著設(shè)備的選型,根據(jù)產(chǎn)量要求來(lái)確定設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)線的工藝流程。